Système de profilés acier non isolé pour fenêtres et cloisons, profondeur 55 mm
La version non isolée de faible profondeur pour les châssis et cloisons intérieurs, avec les variantes de protection incendie FP-30 à FP-120 et une classe d'effraction jusqu'à RC3. M4S la retient sur les cloisons vitrées intérieures d'un bâtiment public, quand aucune ambiance thermique n'est à séparer et que la profondeur doit rester contenue.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Profondeur de construction | 55 mm |
| Isolation thermique | Système non isolé, sans rupture de pont thermique |
| Classe de résistance à l'effraction | Jusqu'à RC3 selon EN 1627 |
| Variantes de protection incendie disponibles | FP-30, FP-60, FP-90 et FP-120 |
| Classements de la variante FP-30 | E30, EW30 et EI30 selon EN 13501-2 |
| Classements de la variante FP-60 | E60, EW60 et EI60 selon EN 13501-2 |
| Classements de la variante FP-90 | E90, EW90 et EI90 selon EN 13501-2 |
| Classements de la variante FP-120 | E120 et EW120 selon EN 13501-2, sans classement EI |
| Classement pare-fumée | Non communiqué |
| Classe pare-balles | Non communiqué |
| Affaiblissement acoustique | Non communiqué |
| Dimensions maximales | Non communiqué |
Les autres profondeurs de la gamme s'arrêtent à FP-90. En 55 mm, la FP-120 existe mais ne délivre que E120 et EW120 : le critère d'isolation thermique de la face non exposée n'est pas tenu à cent vingt minutes. Sur un recoupement de parking ou de gaine exigeant un EI120, ce système ne répond pas, quelle que soit la profondeur.
Dès que la menuiserie sépare deux ambiances thermiques — façade, cage non chauffée, local frigorifique — l'absence de rupture de pont thermique provoque de la condensation en pied de dormant et un désordre de finition dans les deux ans. La version isolée en 75 mm existe précisément pour ce cas.
Vérification préalable que la cloison ou le châssis ne sépare aucune ambiance thermique : un système non isolé ne se pose pas en façade ni sur une cage non chauffée. Lecture du règlement de sécurité zone par zone pour établir la variante FP retenue. Étude d'exécution, calepinage et carnet de détails de raccordement validés par le fabricant. Contrôle de cohérence entre classe de profilé, classe de vitrage et classe des remplissages opaques. Débit, soudure et assemblage des cadres en atelier, contrôle d'équerrage avant expédition. Galvanisation puis thermolaquage. Réception des réservations : aplomb, cotes finies, inserts d'ancrage. Pose des cadres, calage aux tolérances du procès-verbal. Calfeutrement classé selon le détail validé, y compris au droit des joints de dilatation. Vitrage sur cales de mise en charge, parcloses vissées sur les ouvrages classés à l'effraction. Dossier de réception : procès-verbaux, plan de repérage, fiches de réglage.
Communiquées sur demande dans le cadre d'une consultation.